Di sini, pengeluar papan lapis China mengingatkan anda bahawa apabila membeli papan lapis, adalah penting untuk mencari pengeluar sumber untuk pilihan yang lebih profesional, selamat dan menjimatkan.
Apa itu papan lapis
Papan lapisialah salah satu produk panel berasaskan kayu kejuruteraan yang paling serba boleh dan diiktiraf secara meluas yang digunakan dalam pelbagai projek pembinaan di seluruh dunia. Ia dicipta dengan mengikat resin dan kepingan venir kayu untuk membentuk bahan komposit yang dijual dalam panel. Biasanya, papan lapis mempunyai venir muka gred yang lebih tinggi daripada venir teras. Fungsi utama lapisan teras adalah untuk meningkatkan pemisahan antara lapisan luar di mana tegasan lentur adalah tertinggi, dengan itu meningkatkan rintangan kepada daya lentur. Ini menjadikan papan lapis pilihan yang sangat baik untuk aplikasi yang memerlukan kedua-dua kekuatan dan fleksibiliti.
Pengenalan kepada proses pengeluaran
Papan lapis, biasanya dikenali sebagai papan berbilang lapisan, papan venir atau papan teras, dibuat dengan memotong venir daripada segmen balak dan kemudian melekat dan menekannya dengan panas ke dalam tiga atau lebih (bilangan ganjil) lapisan papan. Proses pengeluaran papan lapis termasuk:
Memotong, mengupas dan menghiris balak; Pengeringan automatik; Penyambungan penuh; Pemasangan pelekat dan bilet; Penekanan dan pembaikan sejuk; Penekanan dan pengawetan panas; Menggergaji, mengikis, dan mengampelas; Tiga kali menekan, tiga kali pembaikan, tiga kali menggergaji, dan tiga kali mengempelas; Pengisian; Pemeriksaan produk selesai; Pembungkusan dan penyimpanan; Pengangkutan
Memotong dan Mengupas Balak
Mengupas adalah pautan paling penting dalam proses pengeluaran papan lapis, dan kualiti venir yang dikupas secara langsung akan menjejaskan kualiti papan lapis siap. Kayu balak dengan diameter lebih daripada 7cm, seperti kayu putih dan pelbagai jenis pain, dipotong, dikupas, dan kemudian dihiris menjadi venir dengan ketebalan kurang daripada 3mm. Venir yang dikupas mempunyai keseragaman ketebalan yang baik, tidak terdedah kepada penembusan gam, dan mempunyai corak jejari yang cantik.
Pengeringan Automatik
Proses pengeringan adalah berkaitan dengan bentuk papan lapis. Venir yang dikupas perlu dikeringkan dalam masa untuk memastikan kandungan lembapannya mencapai keperluan pengeluaran papan lapis. Selepas proses pengeringan automatik, kandungan lembapan venir dikawal di bawah 16%, warpage papan adalah kecil, tidak mudah berubah bentuk atau delaminate, dan prestasi pemprosesan venir adalah sangat baik. Berbanding dengan kaedah pengeringan semula jadi tradisional, proses pengeringan automatik tidak terjejas oleh cuaca, masa pengeringan adalah singkat, kapasiti pengeringan harian adalah kuat, kecekapan pengeringan lebih tinggi, kelajuan lebih cepat, dan kesannya lebih baik.
Penyambungan Penuh, Pelekatan dan Pemasangan Bilet
Kaedah penyambungan dan pelekat yang digunakan menentukan kestabilan dan kemesraan alam sekitar papan lapis, yang juga merupakan isu paling membimbangkan pengguna. Kaedah splicing terkini dalam industri ialah kaedah splicing penuh dan struktur splicing bergigi. Venir yang kering dan dikupas disambungkan ke dalam satu papan besar untuk memastikan keanjalan dan keliatan yang baik pada venir. Selepas proses pelekatan, venir disusun dalam corak silang mengikut arah butiran kayu untuk membentuk bilet.
Penekanan Sejuk dan Pembaikan
Penekanan sejuk, juga dikenali sebagai pra-tekan, digunakan untuk menjadikan venir pada asasnya melekat antara satu sama lain, mencegah kecacatan seperti anjakan venir dan susunan papan teras semasa proses pergerakan dan pengendalian, sambil juga meningkatkan kecairan gam untuk memudahkan pembentukan filem gam yang baik pada permukaan venir, mengelakkan fenomena kekurangan gam dan gam kering. Bilet diangkut ke mesin pra-menekan dan selepas 50 minit menekan sejuk pantas, papan teras dibuat.
Pembaikan bilet papan adalah proses tambahan sebelum menekan panas. Pekerja membaiki lapisan permukaan papan teras lapisan demi lapisan untuk memastikan permukaannya licin dan cantik.
Penekanan dan Pengawetan Panas
Mesin penekan panas adalah salah satu peralatan terpenting dalam proses pengeluaran papan lapis. Penekanan panas secara berkesan boleh mengelakkan masalah pembentukan gelembung dan delaminasi tempatan dalam papan lapis. Selepas menekan panas, bilet perlu disejukkan selama kira-kira 15 minit untuk memastikan struktur produk stabil, kekuatannya tinggi, dan mengelakkan ubah bentuk meledingkan. Proses ini adalah apa yang kita panggil tempoh "pengawetan".
Menggergaji, Mengikis, dan Mengempelas
Selepas tempoh pengawetan, bilet akan dihantar ke mesin menggergaji untuk dipotong mengikut spesifikasi dan saiz yang sepadan, selari dan kemas. Kemudian, permukaan papan dikikis, dikeringkan dan diampelas untuk memastikan kelancaran keseluruhan, tekstur yang jelas dan gloss permukaan papan yang baik. Setakat ini, pusingan pertama 14 proses pengeluaran proses pengeluaran papan lapis telah selesai.
Tiga kali menekan, tiga kali pembaikan, tiga kali menggergaji, dan tiga kali mengampelas
Papan lapis berkualiti tinggi perlu melalui pelbagai proses penggilapan halus. Selepas pengamplasan pertama, papan lapis akan menjalani lapisan kedua, penekanan sejuk, pembaikan, penekanan panas, penggergajian, pengikisan, pengeringan, pengamplasan, dan pengikisan titik, sejumlah 9 proses dalam pusingan kedua.
Akhir sekali, bilet ditampal dengan permukaan kayu teknologi yang indah dan cantik, permukaan mahogani, dan setiap papan lapis juga melalui penekan sejuk ketiga, pembaikan, penekan panas, pengikisan, pengamplasan, penggergajian, dan 9 proses lain. Sebanyak "tiga penekan, tiga pembaikan, tiga gergaji, tiga pengamplasan" 32 proses pengeluaran, permukaan papan yang rata, struktur stabil, mempunyai sedikit ubah bentuk, dan cantik dan tahan lama dihasilkan
Pengisian, Pengisihan Produk Siap
Papan lapis yang dibentuk diperiksa dan diisi selepas pemeriksaan akhir dan kemudian diisih. Melalui ujian saintifik mengenai ketebalan, panjang, lebar, kandungan lembapan, dan kualiti permukaan, dan piawaian lain, untuk memastikan setiap papan lapis yang dihasilkan adalah berkualiti dan stabil, dengan prestasi fizikal dan pemprosesan yang terbaik.
Pembungkusan dan Penyimpanan
Selepas produk siap dipilih, pekerja membungkus papan lapis ke dalam simpanan untuk mengelakkan matahari dan hujan.
KAYU TONGLI
Papan lapis digunakan untuk apa?
Papan lapis adalah jenis papan yang biasa digunakan dalam pelbagai industri. Mereka dikategorikan ke dalampapan lapis biasadanpapan lapis khas.
Kegunaan utamapapan lapis khasadalah seperti berikut:
1. Gred satu sesuai untuk hiasan seni bina mewah, perabot pertengahan hingga mewah, dan selongsong untuk pelbagai peralatan elektrik.
2.Gred dua sesuai untuk perabot, pembinaan am, kenderaan dan hiasan kapal.
3.Gred tiga sesuai untuk pengubahsuaian bangunan rendah dan bahan pembungkusan. Gred khas sesuai untuk hiasan seni bina mewah, perabot mewah dan produk lain dengan keperluan khas
Papan lapis biasadikelaskan kepada Kelas I, Kelas II dan Kelas III berdasarkan kecacatan bahan yang boleh dilihat dan kecacatan pemprosesan pada papan lapis selepas diproses.
1. Papan lapis Kelas I: Papan lapis tahan cuaca, yang tahan lama dan boleh menahan rawatan mendidih atau wap, sesuai untuk kegunaan luar.
2. Papan lapis Kelas II: Papan lapis kalis air, yang boleh direndam dalam air sejuk atau tertakluk kepada rendaman air panas jangka pendek, tetapi tidak sesuai untuk mendidih.
3. Papan lapis Kelas III: Papan lapis tahan lembapan, mampu menahan rendaman air sejuk jangka pendek, sesuai untuk kegunaan dalaman.
Masa siaran: Jul-08-2024
